交联电缆料造粒机_JDL_交联电缆料造粒机
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详细信息
交联电缆料造粒机_JDL_交联电缆料造粒机
2.齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏
3.水循环真空泵,电机功率:2.2KW,真空泵采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312115.3)不需要接外循环水冷却,采用闭环循环系统
4.水槽:一台,L=6米,加宽加深,槽体为不锈钢材质;水槽与吸干机过度体一件;不锈钢材质
5.齿轮采用优质合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,保证齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低
6.减速箱冷却系统;油泵功率:1.1kw;采用环保风冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统
7.芯轴:采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA,调质硬度HB300-350;螺纹元件与芯轴为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便;
8.加热区段:进料区不加热,其他采用优质红外线加热器。螺纹元件材质为优质高速工具钢6542,高温真空淬火热处理;整体硬度:HRC60-64;螺杆元件通过加工中心制作,由曲面成型磨加工;
交联电缆料主要是指用于制造交联电缆的绝缘材料,通常是交联聚乙烯(XLPE)。交联聚乙烯是通过化学方法或物理方法将聚乙烯分子的线性结构转变为三维网状结构,从而提高了其耐热性和机械性能,减少了收缩性,并保持了良好的电气性能。
交联聚乙烯绝缘电缆具有以下特点:
1. 耐热性能好:在300°C以下不会分解及碳化,长期工作温度可达90°C,热寿命可达40年。
2. 绝缘性能优良:保持了聚乙烯原有的良好绝缘特性,绝缘电阻进一步增大。
3. 机械特性提升:硬度、刚度、耐磨性和抗冲击性均有提高。
4. 耐化学特性:具有较强的耐酸碱和耐油性,燃烧产物主要为水和二氧化碳,对环境的危害较小。
交联电缆的交联方式主要有三种:
1. 化学交联(DCP交联):使用过氧化物作为交联剂,适用于大长度电缆的生产,但设备和厂房造价高,对环境要求高。
2. 硅烷交联:生产灵活,适合于大长度或短段电缆的生产,投资较少,对环境要求低。
3. 辐照交联:利用高能量电子束流轰击绝缘层,形成三维网状分子结构。辐照交联电缆的耐温等级高,抗过载能力强。
交联电缆适用于配电网、工业装置等需要大容量用电的领域,用于固定敷设在交流50Hz、额定电压6kV~35kV的电力输配电线路上,主要功能是输送电能。
1.整套设备主机是环保型;设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品,(发明专利号:CN201911312134.6)2.齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏
3.水循环真空泵,电机功率:2.2KW,真空泵采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312115.3)不需要接外循环水冷却,采用闭环循环系统
4.水槽:一台,L=6米,加宽加深,槽体为不锈钢材质;水槽与吸干机过度体一件;不锈钢材质
5.齿轮采用优质合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,保证齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低
6.减速箱冷却系统;油泵功率:1.1kw;采用环保风冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统
7.芯轴:采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA,调质硬度HB300-350;螺纹元件与芯轴为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便;
8.加热区段:进料区不加热,其他采用优质红外线加热器。螺纹元件材质为优质高速工具钢6542,高温真空淬火热处理;整体硬度:HRC60-64;螺杆元件通过加工中心制作,由曲面成型磨加工;